泵车专用液压缸按功能可分为臂架缸，支腿缸及泵送类，臂架和支腿类油缸在工作状态是，承受震动，偏载，且需要保压。泵送主油缸运行速度快，冲击大，且前段浸泡在水中，对产品的可靠性要求级高。

　　产品亮点

　　采用抗漏油技术，提高产品的密封性能

　　杆体通过镍铬，多层铬等复合电镀工艺，具备优良的耐磨.防磕碰.防腐蚀性能。

　　轻量化技术的应用，是主机更节能

　　应用

　　泵车，车载泵等

　　主要参数

　　缸径 80mm-360mm

　　杆径 50mm-220mm

　　行程 150mm-2450mm

　　工作压力 16Mpa-30Mpa

　　温度 -20℃-+80度

　　应用案例

其他

液压缸在预防气蚀中有应用，它对预防措施虽然气蚀的产生原因是多方面的，但只要采取必要的措施进行积极地预防，气蚀现象还是可以避免的。下面针对气蚀产生的原因，谈谈应采取的预防措施。?

　　(1)严把液压油选用关严格按照用油标准选用液压油。选用质量好的液压油，可以有效地防止液压系统在工作过程中出现气泡。在选用油液时，应根据不同地区的最低气温进行选择，并按油尺标准加注液压油，同时还应保持液压系统的清洁(加注液压油时，应防止将水分和其他杂质带入)，经常检查液压油的油质、油位和油色，如果发现液压油中出现水泡、泡沫，或油液变成乳白色时，应认真地查找油液中空气的来源，并及时加以消除。

　　(2)防止油温过高，减少液压冲击合理设计散热系统、防止油温过高，是保持液压油油温正常的关键。如果出现异常，应查找原因，及时排除。在操纵液压操纵杆和分配阀时，要力求平稳，不宜过快、过猛，也不宜频繁地加大发动机油门，尽量减轻液压油对液压元件的冲击。同时，还应及时地维护冷却系统，使冷却系统的温度保持在合适的范围内，以降低气泡破裂时释放的能量。在不影响冷却液正常循环的同时，可以适当地添加一定量地防腐添加剂来抑制锈蚀。